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电镀 表面处理

  • 更新日期 - 2019年08月03日 13:22
电镀  表面处理
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表面处理电镀
材料
产地安徽阜南
类别表面处理
品牌ZLE
加工定制
加工周期3天
电镀类型本色处理

电镀时, 镀层金属或其他不溶性材料做 阳极,待镀的工件做 阴极,镀层金属的 阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。 电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止 磨耗、提高 导电性、光滑性、 耐热性和表面美观。

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由 电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物络合剂,用于稳定溶液酸碱度的 缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如 光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和 抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与 直流电源的正极和负极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、 缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的 水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

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